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數顯多孔陶瓷彎曲強度試驗操作說明

點擊次數:722     更新時間:2022-11-02

一、概述

本儀器適用GB1965-1996《多孔陶瓷抗彎強度試驗方法》,用于測定多孔陶瓷制品的在室溫下的抗彎強度的專業儀器。

二、主要技術參數

1、最大載荷:10000N);

2、加荷速度:0700N/S)可調;

3、數據電腦處理,精度0.5%;

4、三相380V,0.3KW;

三、結構及工作原理

(一)結構

該儀器由電動液壓加載機構,彈簧勻速加荷機構、夾具(試樣支承與壓頭)、檢測裝置、數顯裝置及控制系統組成。

(二)工作原理

首先根據試驗要求安裝好選定的夾具,將試樣放置在夾具上。打開油泵電機,將加載開關撥向“加載"位置,活塞帶動試樣、承座、夾具和試樣上升,當試樣與上刀口接觸就開始對試樣加荷,而上刀口與組合彈簧連接在一起,根據虎克定律就使加荷為勻速加荷,其力通過壓力傳感器傳遞到數顯表上,當被測試試樣破碎,數顯表即保留其最大值,且停止加載。開關撥向“卸載"時,即帶動夾具下降,當開關撥至中間位置,即停止運動。

四、壓力及加荷速度調整

儀器底部裝有“壓力調整"“速度調節"兩旋鈕及圓形壓力表。

壓力調整,一般在出廠前已將壓力表指示值調節在1.52.5Mpa之間,一般來說是足已加荷,調大壓力表Mpa數可增大加荷力。一般用戶不要隨意調整。壓力表示值如有變化要慢慢調大或調小,使壓力表指示壓力在1.52.5Mpa之間(順時鐘方向為調大方向)。

速度調節是用戶根據加荷速率在5700N/S調整至試驗要求的加荷速率后,不要隨意調整。調節時一定要慢慢的調整,邊調整邊注意工作臺面上升速度及數顯表的顯示數值(順時鐘方向為調大方向)。

五、操作步驟

1、   試樣及試驗準備

試樣規格為厚10±1毫米,寬120±1毫米,長120±2毫米。每組試樣不得少于五塊。

對于直接切取上述試樣有困難的試驗制品,可以用與制品生產相同的工藝制作試樣。

試樣必須研磨平整,不允許存在制樣造成的缺邊或裂紋。試驗前,必須將試樣表面的雜質顆粒清除干凈。

2、接通電源,將面板上電油泵開關置于“開"位置上,其電源指示燈亮,油泵指示燈亮。如壓力表無指示(工作臺不能上升)可能是油泵電機反轉,需要更換三相電源相序。

3、按下清零鍵,對表進行清零。

4、將開關撥向“加載"。試樣與上壓刀口接觸其壓力顯示表上即顯示所受壓值。當試樣受力達到極限,試樣受破壞,且力也隨之減少,但其數顯示表仍保持且顯示最大值,停止電機加載,并記下最大值。

5、將開關撥向“卸載",帶動夾具下降,當下降到一定位置時,將開關撥向中間位置,停止卸載。

6、測試完后,關閉電源并清潔儀器。

如果需要測試幾個試樣即將試樣放置好后,重復上述“36"操作步驟。

六、結果計算及數據處理

將測量數據代入下式計算抗彎強度,結果保留三位有效數字。

 

 

3Pb·L

Rf= --————

2b·h2

式中:Rf -—— 多孔陶瓷抗彎強度(公斤/厘米2);

Pb- —— 試樣折斷時的負荷(公斤);

----          L -—— 支撐刀口之間的距離(厘米);

b -—— 試樣斷口處寬度(厘米);

h -—— 試樣斷口處厚度(厘米)。

數據處理按以下原則進行

1)當所有試樣的強度觀測值的量度相對誤差≤15%時,以它們的平均值作為試驗結果。

               最大值(或最小值)- 平均值

最大相對誤差 =  ——————————————  × 100

平均值

2)最大相對誤差>15%時,舍棄相對誤差最大的觀測值,然而將剩余觀測值再接上述方法計算驗正,直到符合規定為止。

3)舍去的觀測值數目,若達到試樣總數的40%時,應重新取樣試驗。

 

 

七、數顯儀表部分詳讀其使用說明書。

儀器壓力量程及精度出廠前已調校,在不熟悉的情況下,請勿輕易修改儀表技術參數!

 

八、設備的維護及保養

1、儀器要經常保持干凈、整潔、經常涂油、保持設備機械部分不銹蝕。

2、儀器及控制部分要經常通電,以保證各電子、電器元件不受潮霉變。

3、儀器每一年校定一次。


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